裝配式建筑已經(jīng)成為現(xiàn)代化建筑中十分常見且未來發(fā)展前景廣闊的建筑形式。在國家可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略指引下，裝配式建筑的環(huán)保、節(jié)能等優(yōu)勢充分體現(xiàn)出來，這也是其得到快速推廣應用的主要原因之一，現(xiàn)如今裝配式建筑逐漸朝著工業(yè)化方向前進，這對于保障裝配式建筑施工效率和施工質量大有裨益。

一、 預制裝配式建筑施工意義

預制裝配式建筑以建筑預制裝配加工工藝為基礎，提前在工廠預制構件并且運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場完成組合、拼裝，可以高效地建立建筑工程項目。傳統(tǒng)的裝配式建筑施工方式缺乏足夠的效率，投入的成本也較高，為了進一步優(yōu)化裝配式建筑生產(chǎn)模式，需要改進創(chuàng)新，提高裝配式建筑的標準化水平，減少預制構件種類，提高預制裝配式建筑的規(guī)范性，實現(xiàn)標準化生產(chǎn)。在現(xiàn)代裝配式建筑構件加工生產(chǎn)中，需要分類處理構件，在預制階段需要在工廠預制加工建筑所需構件，并且要做好預制加工工藝流程改革。基礎預制加工主要預制構件包括框架體系、剪力墻體系等。

二、 預制裝配式建筑施工優(yōu)勢

1) 工作人員要嚴格遵守裝配式建筑設計規(guī)范要求，對裝配式建筑實際承載強度和設計要求進行科學的判斷，就空間中的不靈活因素按照分割設計標準進行科學的調整。在預制建設施工方面要充分根據(jù)工程實際需要，按照墻體操作要求創(chuàng)新技術空間。

2) 工作人員可以積極將新材料、新工藝應用于預制樓板墻體、地面、屋面等結構中，有效提升預制加工的節(jié)能環(huán)保水平，保證合理科學地開展裝配式建筑建設工作，進一步提升裝配式建筑的節(jié)能價值。

3) 工作人員要以預制裝配式建筑施工規(guī)范要求整合建筑材料、裝配材料，采用批量生產(chǎn)加工工藝處理建筑外墻，保證合理地控制建筑整體施工質量。

4) 工作人員要加強創(chuàng)新，改善傳統(tǒng)施工技術存在的不足，減少裝配式建筑對地基的壓力，優(yōu)化實際操作流程，加強施工現(xiàn)場管理，整合內部消防、機電等工程，保證安裝配置合理。

三、 裝配式建筑生產(chǎn)線投資須知

為適應創(chuàng)建資源節(jié)約型社會的產(chǎn)業(yè)政策需要，瑪納公司結合預制部品行業(yè)生產(chǎn)特性，研制出了本條資源節(jié)約型立體運行PC預制部品生產(chǎn)線。本生產(chǎn)線主要生產(chǎn)：柱、支撐、承重墻、延性墻板等豎向構件，梁、板、樓梯、陽臺、空調板等構件;產(chǎn)能：年產(chǎn)3萬立方米;勞動生產(chǎn)率：人工25-30人/班。

3.1 生產(chǎn)線特點：

1) 集約化生產(chǎn)，立體式養(yǎng)護，采用地下養(yǎng)護，相對傳統(tǒng)地上養(yǎng)護節(jié)約能耗1/3。

2) 邊模，端模突破性實現(xiàn)自動化安裝、拆離、運輸。

3) 運行動作簡潔，運行效率高，勞動力成本節(jié)約50%。

3.2 生產(chǎn)線主要設備：

1) 模臺：構件成型平臺

2) 側模開合機：將邊模及襯模放置于模臺的劃線處或將邊模及襯模拉開并放置于模臺邊緣

3) 歸位機：模臺行進至升降機位置前，歸位機把模臺拖放至指定位置

4) 拉毛機：對混凝土構件做毛面處理。如：疊合樓板毛面

5) 振動機：振動模臺，使混凝土更密實，上層無堆積

6) 混凝土運輸小車：將攪拌好的混凝土轉運至布料機

7) 推位機：被動行走的動力機構

8) 轉運機：可實現(xiàn)模臺的橫向行走

9) 升降機：用于待養(yǎng)護的模臺下沉至地下養(yǎng)護室，或將養(yǎng)護完成的模臺上升至地面軌道

10) 可控布料機：可精準的布置混凝土

11) 推位機：地下養(yǎng)護室被動行走的動力機構

12) 翻板機：將養(yǎng)護完成的模臺翻轉90°，方便構件與模臺脫離

13) 清模機：清理模臺上的混凝土殘留

14) 涂油劃線機：噴涂隔離劑并畫制邊模放置位置線

15) 抹面機：將預養(yǎng)后的構件上面抹平

四、 結語

預制裝配式技術具有施工效率高、安全可靠等優(yōu)點，在未來需要進一步朝著標準化生產(chǎn)方向進步，從而達到節(jié)約成本、提高施工質量水平的效果。只有不斷提高裝配式建筑的施工技術水平，才能保證裝配式結構進一步發(fā)展，才能更好地服務于社會，實現(xiàn)建筑行業(yè)的改進創(chuàng)新。