水泥發(fā)泡墻板是以普通硅酸鹽水泥(42.5)，二級粉煤灰，通過添加耐堿網(wǎng)格布, 棕絲和化工助劑通過物理發(fā)泡工藝配方生產(chǎn)而成的高性能輕質(zhì)板材。可廣泛應用于混凝土結(jié)構(gòu)和鋼結(jié)構(gòu)住宅、辦公樓、廠房的內(nèi)外墻、屋面板、防火墻、防爆墻、鋼結(jié)構(gòu)梁柱防火板、隔音墻、舊建筑加層改造等。

發(fā)泡水泥的密度、強度、吸水率等性能可根據(jù)配方進行調(diào)整，具有防火、輕體、隔音、隔熱、耐久、環(huán)保等優(yōu)點。適用于設(shè)計、生產(chǎn)、施工、裝修和管理“五位一體”的體系化和集成化新型裝配式建筑。

1)輕鋼骨架發(fā)泡水泥粉煤灰墻板主要破壞模式為墻體上部和下部發(fā)泡水泥板開裂，部分發(fā)泡水泥板與輕鋼骨架分離，而連接輕鋼骨架的自攻螺釘、輕鋼骨架、鋼拉帶以及中部發(fā)泡水泥板完好，墻板能保證較好的整體性，滿足安全性要求。

2)兩根立柱的輕鋼骨架發(fā)泡水泥粉煤灰墻板的破壞屬于脆性破壞，輕鋼和發(fā)泡水泥板協(xié)同工作較差，其抗震性能較差;3根立柱的墻板破壞只是局部水泥板壓碎，整體性能較好。

3)墻板中部多設(shè)置1根立柱的輕鋼骨架發(fā)泡水泥粉煤灰墻板的延性和抗震性能得到明顯提高。與兩根立柱墻板對比，延性系數(shù)由2.86增長到6.99，提高了144%;抗剪強度由26.65MPa增長到了27.96MPa，提高了4.9%;最終累積耗散能量由2.01kN•m增長到14.76kN•m，提高了365%。

4)輕鋼骨架發(fā)泡水泥粉煤灰墻板中部多設(shè)置1根立柱阻斷發(fā)泡水泥粉煤灰裂縫開展，提高了墻板的延性，改變了墻體的受力機理，從而提高了墻板的抗震性能。

瑪納MN20水泥發(fā)泡墻板生產(chǎn)線

設(shè)備組成：

a) 成組立模成型主機——不漏漿技術(shù)及大剛度設(shè)計;

b) 抽芯系統(tǒng)——簡易抽芯機構(gòu)及配套成型芯管，由人工輔助穿芯/抽芯;

c) 布料及上成型系統(tǒng)——轉(zhuǎn)運布料小車及上面成型條，需人工輔助拆裝;

d) 出板清模系統(tǒng)——拖板機、合板翻板機及集中開合模機，集出板、合板、翻板及清模等復合技術(shù);

水泥發(fā)泡墻板生產(chǎn)過程中注意事項

a) 水泥初凝時間應小于3小時，一般發(fā)泡劑的穩(wěn)泡時間在3小時，如果初凝時間大于3小時，會造成塌模和脫皮現(xiàn)象。

b) 保證養(yǎng)護溫度，料漿澆筑完成后，養(yǎng)護溫度不底于25°。

c) 收縮是水泥的特性， 為了防止產(chǎn)品裂縫，在料漿制作過程中要控制好用水量加入足夠量的棕絲，并保證網(wǎng)格布含而不漏。

d) 脫模養(yǎng)護，采用陰干方式養(yǎng)護，并保證每天澆水養(yǎng)護一次，澆水養(yǎng)護一周。

發(fā)泡陶瓷材料采用工業(yè)廢渣再利用，不僅符合國家節(jié)能減排政策，也滿足綠色消費的新趨勢;而且發(fā)泡陶瓷板綜合性能指標優(yōu)勢較明顯，具有較好的保溫隔熱、防火防水及隔聲效果，具備可以隨意切割、易于組裝等特點，非常適合裝配式建筑。