PC構(gòu)件即預(yù)制混凝土構(gòu)件，所謂“預(yù)制”是指在使用該種構(gòu)件前提前將其加工生產(chǎn)好。預(yù)制構(gòu)件在專門的構(gòu)件生產(chǎn)廠進(jìn)行加工生產(chǎn)，加工完成的預(yù)制構(gòu)件暫時有序儲存在車間，再根據(jù)施工的需要，將加工好的構(gòu)件有計劃的從生產(chǎn)廠運送到現(xiàn)場進(jìn)行組合安裝。

PC構(gòu)件生產(chǎn)線能夠?qū)崿F(xiàn)住宅建筑中所使用的預(yù)制構(gòu)件批量化的大規(guī)模流水線形式生產(chǎn)，使施工現(xiàn)場分散化的工作模式轉(zhuǎn)移至工廠內(nèi)，降低了人力及物力方面造價，使建筑施工流程更方便，縮短項目周期。

PC構(gòu)件的生產(chǎn)工藝流程按構(gòu)件生產(chǎn)順序大致可以分為生產(chǎn)準(zhǔn)備階段、構(gòu)件制作階段、儲存運輸階段三個階段。生產(chǎn)準(zhǔn)備階段根據(jù)生產(chǎn)需求以及所制定的生產(chǎn)計劃做一些準(zhǔn)備工作，主要包括依據(jù)構(gòu)件拆分圖進(jìn)行生產(chǎn)線的設(shè)計，模具的設(shè)計、制作與組裝，以及依據(jù)構(gòu)件的計劃生產(chǎn)量購買所需原材料;構(gòu)件制作階段大部分工作是在模臺上完成，包括模板的支護(hù)，鋼筋的加工及綁扎，混凝土的澆筑，構(gòu)件的蒸養(yǎng)以及后續(xù)脫模等工序;儲存運輸階段主要是將生產(chǎn)好的構(gòu)件按工程、構(gòu)件類型分類存放在庫房，并且在合適的時間安排車輛運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場。

PC 構(gòu)件從類型上劃分主要可以分為預(yù)制的墻板、樓板、樓梯、柱、梁以及其他PC預(yù)制構(gòu)件。目前工程中用的較多的預(yù)制構(gòu)件為預(yù)制樓板、陽臺板、空調(diào)板、墻以及樓梯的預(yù)制構(gòu)件，即用到的大多為水平預(yù)制構(gòu)件，豎向預(yù)制構(gòu)件現(xiàn)階段使用的較少。

PC 構(gòu)件的成本主要由人工、材料、機械的費用、管理費、預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)所使用的模具費用、稅金、配送費用、廠房等固定資產(chǎn)折舊費等構(gòu)成。

瑪納公司(北京市建筑工程研究院鄭州建筑模板總廠改制單位)的主要支柱是混凝土部品的工廠化生產(chǎn)，而工廠化生產(chǎn)的基礎(chǔ)平臺是混凝土部品的制造裝備----預(yù)制模板及配套設(shè)施。

瑪納公司公司建有完善的“工業(yè)化房屋制造系統(tǒng)”裝備研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化基地，擁有兩個占地100畝的裝備制造基地，具備年制造板材裝備1000套、模板制造2000噸的生產(chǎn)能力。