鋼結構住宅建筑體系和框輕結構建筑體系的發(fā)展，需要更高品質的墻板和具備多種功能的復合墻板。以摻加輕集料或引入微小氣孔為技術途徑所生產的輕質隔墻板，在發(fā)展應用過程中暴露出了某些弊端，如抗壓強度低、耐水性較差、干燥收縮大、受溫濕度變化影響大、握釘力小等問題，顯然難以滿足市場對墻板更高品質與多種功能的要求。

這就促使我們去開發(fā)一種新的技術途徑，設想采用普通混凝土、通過大幅度提高板的截面空心率、從改變板的構造型式上降低墻板單位面積重量，可避免以降低材料體積密度而形成輕質隔墻條板所引起的弊端，而實現(xiàn)用普通混凝土制造輕型墻板需要采用先進的生產工藝和先進的生產裝備。M04(M05)成組立模機組不僅實現(xiàn)了用普通混凝土生產輕型墻板的設想，而且實現(xiàn)了高品質墻板的再復合，使得成組立模生產技術進入了更高的發(fā)展階段，提高了墻板的規(guī)模化、規(guī)范化、標準化生產技術水平。

M04(M05)機械成組立模機組是由一臺抽芯機和多臺成組立模機組成，年生產能力為24萬㎡，技術特點為：模體機動開合、墻板長度可自動調整，抽芯機機動穿拔芯管，模腔上面墻板接縫棒槽機動搓抹成型。機械抽芯機的研制成功和使用，實現(xiàn)了非圓形孔結構型式和雙排孔結構型式墻板的機械化生產，模腔上面墻板榫槽機動搓抹使得接縫榫槽更加平整和規(guī)范，成型速度大為提高。

M04(M05)型成組立模機組主要用于制造普通混凝土輕型條板、單排孔復合墻板、與雙排孔復合墻板，空心率達到50%~68%;適用于各種無機膠凝材料與材料匹配，可采用水泥膠凝材料、石膏膠凝材料、鎂質膠凝材料等;可根據(jù)需要摻入粉煤灰等工業(yè)廢料;可采用短纖維、玻璃纖維網(wǎng)格布或鋼絲網(wǎng)作增強材料;可采用輕混凝土混合料或普通混凝土混合料，通過不同的材料匹配和技術途徑生產出具備不同性能特點的墻板。

M04成組立模機組，解決了成組立模機的自動調長功能、抽芯機行走與定位、抽芯機芯管差動抽拔與搖擺振動、抽芯機多排芯管整體聯(lián)動和分組動作控制、保證低流動性混合料的順利澆注及保證板面質量的工藝措施、以及上面榫槽機械成型等創(chuàng)新性技術難點。